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怎樣考慮太陽能光伏支架加熱速度?
添加時間:2022.03.04

加熱速度是指金屬表面的升溫速度,即單位時間內金屬表面溫度的溫升值,其單位為℃/小時。加熱速度與加熱時間有著密切的關系。加熱速度愈快,加熱時間就愈短,爐子的生產率就愈高。在提高加熱速度時,將受到下列因素的限制:一是金屬本身允許的內部溫差;另一是爐子的加熱能力。我們知道,在加熱太陽能光伏支架坯時沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的,表面溫度髙于內層(或中心層)溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快,則管坯加熱時的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內外層的熱膨脹不一樣,而造成各層之間產生溫度應力(也稱熱應力)。當這個內應力超過金屬本身所允許的破裂強度時,內層金屬就會被拉裂而形成環(huán)狀裂紋。

因此,在合理選擇太陽能光伏支架管坯加熱速度時應考慮下列因素:

1、鋼的化學成分及其熱傳導性。導熱系數(shù)低的鋼,加熱速度要慢。隨鋼中含碳量和合金元素含量的增加,鋼的導熱性下降。高合金鋼和某些合金鋼在低溫時導熱性很差,而在高溫時反而有所升高,故它們應采用低溫慢速、高溫快速的加熱工藝。

2、鋼的塑性。絕大多數(shù)的鋼種在600℃以下時其塑性較差,因此在低溫預熱段應采用慢速加熱。含碳較高的鋼和高合金鋼一般塑性較差,應采用低溫慢速加熱。

3、太陽能光伏支架坯的斷面尺寸。管坯直徑較大時,加熱速度應緩慢一些。

4、鋼的組織狀態(tài)。鑄造組織比變形組織的塑性差。鑄造組織在晶界上有大塊雜質集聚,其導熱性低。軋后管坯比連鑄管坯的塑性好、導熱性強。因此連鑄坯要比軋坯的加熱速度低。


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